Заходи щодо усунення гідравлічного затискання та приклеювання клапана
Метод і вимірювання для зменшення гідравлічного затискання
1. Поліпшення точності обробки ядра клапана та отвору для тіла клапана та покращте його форму та точність положення. В даний час виробники гідравлічних деталей можуть контролювати точність ядра клапана та корпусу клапана, наприклад, округлості та циліндристі, в межах 0,003 мм. Як правило, гідравлічне затискач не відбудеться при досягненні цієї точності:
2. Відкрийте кілька тиску, що вирівнює канавки з відповідними положеннями на поверхні ядра клапана, і переконайтеся, що вирівнювання канавок тиску та зовнішнє коло ядра клапана є концентричними:
3. Конічне плече прийнято, а невеликий кінець плеча стикається з областю високого тиску, яка сприяє радіальному центру ядра клапана в отворі клапана:
4. Якщо умови дозволять, зробіть ядро клапана або отвір для тіла клапана вібрацією в осьовому або окружному напрямку з високою частотою та невеликою амплітудою:
5. Обережно вийміть задишки на плечі серцевини клапана та гострий край затоплюючого канавки отвору клапана, щоб запобігти пошкодженню зовнішнього кола серцевини клапана та внутрішнього отвору клапана через удари:
6. Поліпшити чистоту олії.
2. Методи та заходи для усунення інших причин застряглих клапанів
1. Забезпечте розумний розрив між ядром клапана та отвором кузова клапана. Наприклад, для 16 отвору для корпусу клапана та клапана, розрив складання становить 0,008 мм і 0,012 мм.
2. Поліпшити якість лиття тіла клапана та зменшити деформацію згинання ядра клапана під час термічної обробки
3. Контролюйте температуру масла і намагайтеся уникати надмірного підвищення температури.
4. Затягніть кріплення гвинтів рівномірно і по діагоналі, щоб запобігти деформації отвору клапана під час складання
Час посади: 28-2023 січня