Заходи щодо усунення гідравлічного затискання та заїдання клапана
Спосіб і міра зменшення гідравлічного затискання
1. Підвищте точність обробки сердечника клапана та отвору в корпусі клапана, а також покращте його форму та точність положення. Наразі виробники гідравлічних частин можуть контролювати точність серцевини та корпусу клапана, наприклад округлість і циліндричність, у межах 0,003 мм. Як правило, гідравлічне затискання не відбудеться, коли досягнуто цієї точності:
2. Відкрийте кілька канавок вирівнювання тиску у відповідних місцях на поверхні сердечника клапана та переконайтеся, що канавки вирівнювання тиску та зовнішнє коло сердечника клапана є концентричними:
3. Використовується конусне плече, а малий кінець плеча звернений до зони високого тиску, що сприяє радіальному центруванню серцевини клапана в отворі клапана:
4. Якщо дозволяють умови, змусьте серцевину клапана або отвір корпусу клапана вібрувати в осьовому або окружному напрямку з високою частотою та малою амплітудою:
5. Обережно видаліть задирки на плечі серцевини клапана та гострий край западаючої канавки отвору клапана, щоб запобігти пошкодженню зовнішнього кола серцевини клапана та внутрішнього отвору клапана через удари:
6. Поліпшення чистоти масла.
2. Методи та заходи щодо усунення інших причин заїдання клапанів
1. Забезпечте достатній монтажний зазор між серцевиною клапана та отвором у корпусі клапана. Наприклад, для сердечника з 16 клапанів і отвору в корпусі клапана монтажний зазор становить 0,008 мм і 0,012 мм.
2. Поліпшити якість лиття корпусу клапана та зменшити деформацію вигину сердечника клапана під час термічної обробки
3. Контролюйте температуру масла та намагайтеся уникати надмірного підвищення температури.
4. Рівномірно затягніть кріпильні гвинти по діагоналі, щоб запобігти деформації отвору в корпусі клапана під час монтажу
Час публікації: 28 січня 2023 р