Гідроциліндр ATOS - це гідропривід, який перетворює гідравлічну енергію в механічну і здійснює прямолінійний зворотно-поступальний рух (або поворотний рух).Конструкція проста, а робота надійна.При використанні для реалізації зворотно-поступального руху пристрій уповільнення може бути опущений, немає передавального зазору, і рух є стабільним.Він широко використовується в різних механічних гідравлічних системах.Вихідна сила гідроциліндра пропорційна ефективній площі поршня і різниці тисків з обох сторін;Гідравлічний циліндр в основному складається з корпусу циліндра та головки циліндра, поршня та штока поршня, ущільнювального пристрою, буферного пристрою та випускного пристрою.Демпфери та вентиляційні отвори залежать від застосування, інші є важливими.
Гідроциліндр ATOS - це привід, який перетворює гідравлічну енергію в механічну в гідравлічній системі.В основному несправність можна підсумувати як неправильну роботу гідроциліндра, нездатність штовхнути вантаж, ковзання поршня або повзання.Нерідкі випадки, коли обладнання вимикається через поломку гідроциліндра.Тому слід звернути увагу на діагностику несправностей і обслуговування гідроциліндрів.
Як правильно обслуговувати та обслуговувати гідроциліндри ATOS?
1. Під час використання масляного циліндра гідравлічне масло слід регулярно замінювати, а сітку фільтра системи слід очищати, щоб забезпечити чистоту та продовжити термін служби.
2. Кожного разу, коли масляний циліндр використовується, він повинен бути повністю витягнутий і втягнутий на 5 ударів перед роботою з вантажем.Чому ви це робите?Це може евакуювати повітря в системі та попередньо нагріти кожну систему, що може ефективно запобігти вибуху (або горінню) газу в циліндрі через повітря або вологу в системі, пошкодження ущільнень і спричинення витоку в циліндрі.Не вдалося дочекатися.
По-третє, контролюйте температуру системи.Надмірна температура масла зменшить термін служби ущільнень.Тривала висока температура масла може призвести до остаточної деформації або навіть повного руйнування ущільнення.
По-четверте, захистіть зовнішню поверхню поршневого штока, щоб запобігти пошкодженню ущільнювачів від ударів і подряпин.Частіше очищайте кільце від пилу на динамічному ущільненні масляного циліндра та пісок на відкритому штоку поршня, щоб запобігти налипанню бруду на поверхню штока поршня та ускладненню очищення.Бруд, що потрапляє в циліндр, може пошкодити поршень, циліндр або ущільнення.
5. Часто перевіряйте з’єднувальні деталі, такі як різьблення та болти, і негайно затягніть їх, якщо виявиться, що вони ослаблені.
6. Регулярно змащуйте з’єднувальні частини, щоб запобігти корозії або надмірному зносу в безмасляному стані.
Процес обслуговування гідроциліндра ATOS:
1. Випікайте подряпану частину за допомогою оксиацетиленового полум’я (контролюйте температуру, щоб уникнути відпалу поверхні) і випікайте масляні плями, які проникли на металеву поверхню цілий рік, доки не зникне розбризкування іскри.
2. За допомогою кутової шліфувальної машини обробіть подряпини, відшліфуйте на глибину більше 1 мм і виточіть канавки уздовж направляючої шини, бажано канавки типу «ластівчин хвіст».Просвердліть отвори на обох кінцях подряпини, щоб змінити стресову ситуацію.
3. Очистіть поверхню гігроскопічною ватою, змоченою в ацетоні або абсолютному етанолі.
4. Нанесіть металевий ремонтний матеріал на подряпану поверхню;перший шар має бути тонким і рівномірним і повністю покривати подряпану поверхню, щоб забезпечити найкраще поєднання матеріалу та металевої поверхні, потім нанесіть матеріал на всю відремонтовану частину та натисніть кілька разів.Переконайтеся, що матеріал упакований і має потрібну товщину, трохи вище поверхні рейки.
5. Для повного розвитку всіх властивостей матеріалу потрібно 24 години при 24°C.Для економії часу можна збільшити температуру за допомогою вольфрамово-галогенової лампи.З кожним підвищенням температури на 11°C час затвердіння скорочується вдвічі.Оптимальна температура затвердіння 70°C.
6. Після того, як матеріал затвердіє, використовуйте дрібний шліфувальний камінь або скребок, щоб згладити матеріал, який знаходиться вище поверхні напрямної рейки, і будівництво завершено.
Запобіжні заходи щодо технічного обслуговування гідроциліндрів ATOS:
Для забезпечення нормальної роботи обладнання необхідно забезпечити:
1. Суворий і ретельний монтаж;
2. Очистіть залишки шпаклівки та забруднення в обладнанні;
3. Замінити мастило та покращити систему змащування обладнання;
4. Замініть мансардне вікно, щоб забезпечити ефективне очищення залізних ошурків на напрямних.Все обладнання може продовжити термін служби обладнання лише за умови належного обслуговування та обслуговування.
Час публікації: 29 грудня 2022 р